大陆集团长沙工厂将数字化解决方案贯穿于“人、机、料、法、环”五大维度，通过5G、云、大数据、AI、物联网等技术，实现数据互联互通，做到生产数据实时监控、设备项目远程管理、智能偏差分析、快速故障探测、物料管理数字化，让产品生产更加敏捷、高效。企业供图

产经周刊讯（记者 蒋炼 通讯员 杨晓慧）12月15日，大陆集团全球首个5G数字化超级工厂（以下简称“长沙工厂”）在长沙经开区正式启用。这位世界500强猛将的发力，将填补长沙乃至湖南汽车关键零部件生产的空白，也将强势助推园区汽车及零部件产业的发展登上新台阶。

大陆集团长沙工厂位于长沙经开区宾塘路与蓝田路交会处，总占地面积约8万平方米，厂房建造、基础设施和生产设备投资超5亿元。据了解，目前长沙工厂已有5条生产线入驻，厂房计划于2023年第一季度投入使用，将生产数字化仪表、中控屏、多联屏和抬头显示器（HUD）等各类智能座舱产品。

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作为公司全球首个5G数字化超级工厂，其“数字化”“超级”之处体现在哪里？

大陆集团中国区总裁兼首席执行官汤恩介绍，“长沙工厂是大陆集团第一家5G工厂，也是一家高度互联的数字化工厂。凭借5G的高速度、高可靠性和可扩展性，工厂将高科技、数字化和标准化相结合。长沙工厂的设立和投入运营，让我们能更好地服务本土客户，为市场提供创新的人机交互解决方案，提升驾驶的舒适性和安全性。”

大陆集团用户体验事业群负责人讲解到“超级”一词的深意，“‘超级’形容的是生产技术的复杂程度、生产区域的规模和产品本身。顺应‘未来出行正在发生改变’这一市场背景，我们的产品生产也在改变。这种变化对生产技术提出了更高的要求。因此，我们前瞻性地建设长沙超级工厂，将制造水平提升至一个新高度，也将继续推动汽车用户体验产品的生产模式转型。这会为我们创造更多的技术优势。”

据悉，大陆集团长沙工厂将数字化解决方案贯穿于“人、机、料、法、环”五大维度，通过5G、云、大数据、AI、物联网等技术，实现数据互联互通，做到生产数据实时监控、设备项目远程管理、智能偏差分析、快速故障探测、物料管理数字化，让产品生产更加敏捷、高效。同时，工厂配备了先进的生产工艺和尖端的生产技术，包括虚拟工艺路线规划、虚拟设备调试、人工智能以及智能维护等数字化生产技术。另外，工厂SMT后道测试生产线实现100%全自动化操作。

大陆集团于1871年始建于德国汉诺威，2022年位列《财富》世界500强第312位，是世界第四大轮胎制造商, 也是全球五大汽车零部件供应商之一，汽车电子设备制造居全球前3位。产品广泛应用于汽车、轨道交通、机械、工程、矿业及其它重要工业行业。1994年，大陆集团正式开始在中国市场运营，目前在国内共设有25个生产基地、28个研发中心，员工总数约16500名。

此次大陆集团长沙超级工厂的启用，也将让长沙经开区的发展如虎添翼。作为湖南省体量最大的产业园区，长沙经开区综合实力位居全国国家级经开区第14位，营商环境位居第7，是湖南省高质量发展的主战场。今年，是长沙经开区建区30周年。这30年来，长沙经开区从无到有、从有到优、从优到强，赢得了“湖南工业看长沙、长沙工业看星沙”的美誉。园区规模从建区时的200万元启动资金，发展到去年3198亿元的企业总收入，以占全市7%的建设用地，创造了全市20%的规模工业产值和17%的外贸进出口。产业发展也从“一业独大”到“多点支撑”，工程机械和汽车产业双双跨入“千亿级俱乐部”，形成了5家工程机械上市企业齐聚长沙经开区的世界级产业现象，成就了“中国工程机械之都”的品牌形象。

园区紧盯三类500强、外向型项目、产业链关键环节优质项目开展精准招商。全年新引进工业项目23个，谋划储备一批重点项目。

目前，园区企业培育数量增长到近2万家，其中世界500强企业40多家，规上工业企业295家，百亿企业6家，国家级制造业单项冠军产品9项，长沙经开区稳居全国经开区第一方阵。

关键词： 大陆集团 长沙工厂